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      LV-1060立式加工中心

      LV-1060立式加工中心

      產品型號:LV-1060立式加工中心
      工作臺行程:1000×600×600 mm
      工作臺尺寸:1160×600 mm
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      山東納森數控機床專業生產小型cnc加工中心、數控立式加工中心、850加工中心、龍門加工中心的品牌廠家;型號規格齊全,設備標配臺灣主軸,可選配進口數控系統。歡迎廣大用戶來電咨詢加工中心價格,我們會為您提供加工中心細節圖片和資料視頻,讓您更詳細的了解設備系統操作。

         

        LV-1060立式加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量16或24把可選。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。

        1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。

        2、 X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。

        3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定。

        4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。

        5、 絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。

        6、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm。

        7、 主軸可配置高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命。

        8、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度。

        9、 主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運轉的精度。

        10、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。

        11、 機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠。

        12、 機床采用油水分離設計結構,實現冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命,經濟環保。

        13、 采用臺灣高質量的16或24把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫,推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命。

        14、 排屑系統可配置高壓沖屑,自動螺旋排屑,手推鐵屑車,降低操作者勞動強度,減少加工的輔助時間,提高工效。

        15、 機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。

        16、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠。

        17、 機床配套知名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。

        18、 電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性。

      主要技術參數

      SPECIFICATIONS

      LV-1060

      X軸行程

      X-Axis Travel

      1000mm

      Y軸行程

      Y-Axis Travel

      600mm

      Z軸行程

      Z-Axis Travel

      600mm

      主軸端面至工作臺距離

      Spindle Nose To Table

      120-720mm

      工作臺尺寸

      Table Size

      1160×600mm

      T槽(槽數×寬×間距)

      T-Slot

      5×18×100mm

      最大荷重

      Maximum Table Load

      800kg

      主軸錐度

      Spindle Taper

      BT40

      主軸轉數

      Spindle RPM

      8000RPM

      傳動方式

      Type Of Driving

      皮帶式

      主軸中心到滑道面距離

      Spindle Center To Z-Rail

      692mm

      X、Y軸快送

      X、Y Axis Rapid Feed Rate

      36m/min

      Z軸快送

      Z Axis Rapid Feed Rate

      24m/min

      三軸最大切削進給速度

      Three Axis Max.Cutting Feed Rate

      10m/min

      系統選配  

      System selection

      三菱-MITSUBISHI/發那科-FANUC

      主軸馬達

      Spindle Motor

      SJ-V11  / β12

      X軸向馬達

      X axis Servo Motor

      HF302S  / β22

      Y軸向馬達

      Y axis Servo Motor

      HF302S  / β22

      Z軸向馬達

      Z axis Servo Motor

      HF302BS / β22B

      刀庫類及刀具數量

      Capacity of tools

      刀臂式 24PCS

      換刀時間

      Change times

      刀臂式 24PCS

      定位精度(JIS標準)

      Positioning Accuracy

      0.005mm/300mm

      重復精度(JIS標準)

      Repeat Positioning Accuracy

      0.003mm

      機械重量(約)

      Approximate Weight

      7000kg

      機械占地

      Floor Space Measuiment

      3450×2700×2800

      空壓要求

      Air presure

      ≥6kg/cm2



           一、產品咨詢

           根據您的需求,有任何技術上的任何問題,您都可以致電納森數控機床公司;我們會從您的角度,依托您的生產情景,為您更準確的推薦合適的設備,以更好的設備為您創造更大的價值。

           (服務電話:0632-5258555、18006320018同微信號)

           二、提供報價

           設備選型后,需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯系方式,我們整理一份正式報價資料給您發送到您的郵箱,以便參考對比。

           三、簽訂合同

           設備需要下訂單采購時,我們銷售人員會為您準備一份采購合同;貴司收到合同后,需要您蓋章通過傳真發送到我司。

         (服務傳真號:0632-5257555)

           公司財務收到貴司的設備款項后合同開始生效,后續工作我們會依據簽訂的合同內容來執行我們的承諾。

         

           設備發貨后,我們會給您及時通知,您盡可保持近期手機暢通,以便貨運司機與您聯系送貨。設備收到后,請對設備及時驗收檢查:

           1. 根據發貨單,核對設備型號、數量是否對應;

           2. 需要拆開外包裝檢查設備細節是否正常,設備外觀是否有劃痕或銹跡的現象;

           3. 核對裝箱單中標注的配件是否數量一致。

           如發生以上狀況,請及時與銷售人員聯系,我們會盡快處理,給您滿意的答復。

         

           為更好地提升產品在您心中的品牌形象,我們廠家真的會做到“誠信為本、服務至上”的服務理念,讓您真的買到放心的設備。特向新老用戶承諾:

           自驗收合格之日起,設備保修一年,實行終身維護。

           機床設備有標配的說明書,請您按照說明書指導進行操作以及日常維護,可以長久保持機床的精度使用效果。如設備在保修期內,有售后問題,請及時與廠家聯系,我們會根據您描述的情況進行技術指導。如需上門服務,我們會安排技術師傅36小時到達買方工廠維修處理。

           我們始終把一次合作、終身為友作為信條,熱忱歡迎廣大新老用戶經常向我們提供產品設計、產品質量和售后服務方面的改進方案和建議,望能與廣大客戶共創雙贏!

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      以創造優質產品為奮斗目標,積極推動事業向多元化和全球化發展。

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